Conoscenze di base sui materiali refrattari

Conoscenze di base sui materiali refrattari

Materie prime e loro distribuzione

I minerali refrattari vengono utilizzati per realizzare crogioli, contenitori, piastre di spinta, tra gli altri mobili del forno, perché possono aggiungere forza e migliorare la resistenza chimica e alle scorie, che quindi aiuta i materiali refrattari a prolungare la loro durata. I prodotti refrattari vengono generalmente suddivisi in basici, neutri e acidi, in base al tipo di ambiente refrattario per cui è stato progettato e quindi ai minerali utilizzati.

I minerali che usiamo comunemente per i refrattari includono allumina, bauxite, grafite, caolino, magnesia e zirconio, ecc. La Cina, benedetta da risorse minerarie favorevoli, è un produttore leader di numerosi minerali refrattari.

◎Allumina

I gradi di allumina che utilizziamo comunemente nella produzione di refrattari sono l'allumina calcinata, bianca fusa e tabulare, nonché l'allumina fusa marrone (BFA), anch'essa un tipo di allumina calcinata speciale. In generale, l'allumina refrattaria è prodotta da materia prima di allumina Bayer. La capacità globale di allumina refrattaria è abbastanza bilanciata tra Asia, Europa e Nord America.

◎Bauxite

La bauxite può essere utilizzata per la produzione di allumina, per la quale è ampiamente utilizzata, e per la produzione di cemento, servendo come condizionamento delle scorie e come materiale refrattario. L’offerta mondiale di bauxite refrattaria è piuttosto limitata, in particolare per il mercato delle esportazioni. I principali produttori di bauxite refrattaria hanno sede in Cina e il paese rappresenta oltre l’85% della produzione. Pertanto, come produttori cinesi, siamo in grado di produrre tutti i tipi di materiali refrattari su vostra richiesta.

◎Grafite

La grafite viene utilizzata nei refrattari come fonte di carbonio. Estraiamo la grafite sotto forma di grafite amorfa, in scaglie o venata, che viene poi utilizzata nella produzione di refrattari. Tuttavia, oggigiorno le persone sono in grado di sintetizzare la grafite sotto forma di elettrodi da coke di petrolio calcinato, che viene frantumato, modellato e carbonizzato per un periodo di sei mesi. I refrattari hanno consumato circa il 70% della produzione di grafite naturale. Il principale produttore è la Cina. Produciamo anche crogioli di grafite per acciaio, fusione dell'oro, ferro e allumina, ecc., con una fornitura costante di grafite naturale.

◎Magnesia

La magnesia è prodotta in tre forme: calcinata caustica (CCM), bruciata morta (DBM) e fusa (FM). Gli ultimi due sono comunemente usati come materie prime per i refrattari. I gradi DBM e FM vengono generalmente utilizzati nei refrattari di base combinati con grafite, dolomite, allumina o cromo durante la produzione. L’Asia è stato il maggiore produttore (principalmente dalla Cina). L’Europa ha anche rappresentato una quantità significativa di produzione di magnesia refrattaria. Quasi tutti i DBM e FM prodotti sono stati utilizzati per i refrattari, sebbene una parte della produzione di FM venga utilizzata nella magnesia per uso elettrico (EGM) per gli elementi riscaldanti.

◎Caolino

Il caolino viene generalmente utilizzato in refrattari neutri o acidi come fonte di alluminosilicato, dove sono richiesti livelli di allumina del 30-70%. Tieni presente che quando si desidera un contenuto di allumina superiore al 70%, la bauxite e l'allumina calcinata speciale sono più adatte. Gli Stati Uniti sono stati il ​​più grande produttore di caolino al mondo e anche la Cina è uno dei principali contributori alla produzione mondiale di caolino.

◎Zirconio

Lo zirconio può essere utilizzato in una varietà di prodotti refrattari, principalmente sotto forma di zircone, zirconia o allumina-zirconio-silice. Lo zirconio è generalmente utilizzato in ambienti refrattari acidi, mentre i refrattari a base di zirconia sono considerati basici.

Forni diversi

I forni sono camere isolate che utilizzano combustibile o elettricità per raggiungere temperature elevate per cuocere o fondere alcuni prodotti resistenti alle alte temperature. Esistono diversi tipi di forno per cuocere materiali diversi. Ad esempio, ci sono forni progettati specificamente per ceramica, vetro, metallo, mattoni, argilla metallica e smalti. Essendo un'azienda di lunga data, la nostra azienda è pronta a fornire un'ampia gamma di refrattari per diversi forni.

◎Tipi di forno contemporanei

I forni sono stati utilizzati per migliaia di anni e gradualmente le persone hanno sviluppato i seguenti tipi di forni che sono più comunemente usati al giorno d'oggi.

In generale possiamo classificare i forni utilizzati dai ceramisti moderni in due grandi modi. Il primo si basa su come viene riscaldato il forno. Alcuni forni sono riscaldati dall'elettricità mentre altri forni sono riscaldati dalla combustione di combustibile, noti come forni a combustibile. I combustibili utilizzati sono materiali combustibili tra cui gas naturale, propano, legno, segatura, ecc.

L'altra distinzione è se un forno è continuo o intermittente. La maggior parte dei forni più piccoli sono forni intermittenti o periodici, utilizzati principalmente da singoli vasai. Questi forni vengono caricati con articoli, accesi, riscaldati, lasciati raffreddare e quindi scaricati. Restano invece attivi i forni continui. Gli articoli vengono caricati su una piattaforma mobile e viaggiano attraverso un lato del forno e fuori dall'altro. Il forno rimane caldo e gli articoli si raffreddano mentre escono dal forno. Questi forni sono più tipici degli ambienti commerciali o industriali dove vengono prodotte grandi quantità di ceramica.

◎Forni a gas

I forni a gas utilizzano gas naturale o propano. Il forno è costituito da una camera isolata con mattoni refrattari. Il calore viene introdotto nella camera dalle porte del bruciatore alla base del forno. Le porte del bruciatore sono fondamentalmente aperture attraverso le quali passa il gas acceso. I forni a gas hanno un design updraft o downdraft.

◎Forni elettrici

I forni elettrici sono di recente sviluppo e sempre più apprezzati. Sono particolarmente popolari tra i ceramisti per hobby e tra i laboratori di ceramica su piccola scala.

◎Forni Raku

Raku è un approccio particolare alla cottura, che prevede la rimozione della ceramica dal forno quando è rovente. La ceramica viene quindi messa in un contenitore chiuso di qualche tipo, insieme a materiale combustibile come la carta. Il materiale combustibile brucia quando entra in contatto con le stoviglie calde.

Poiché l'incendio avviene in un contenitore chiuso, si forma un'atmosfera riducente. Questo crea alcuni caratteristici effetti raku sullo smalto della ceramica. Il contenitore può essere semplice come un secchio d'acciaio rovesciato. Finché può resistere al calore della ceramica e delle fiamme. Per lo più il raku viene prodotto in forni a gas. Una scelta comune per il raku è il gas propano. I forni Raku sono disponibili in tutte le forme e dimensioni.

◎ Forni per auto

Alcuni tipi di forno hanno una base statica. In questi forni la porta è posizionata sul basamento e bloccata in posizione. La camera del forno è statica e la base del forno si muove. E la merce viaggia attraverso il forno su un'auto. Alcuni forni per auto sono enormi forni di dimensioni industriali, noti come forni a tunnel.